至目前机床智能化促进制造业快速发展

机床智能化 促进制造业快速发展

智能机床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化且应用寿命长创造了条件。机床作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一，正在不断向智能化迈进。

信息技术的发展及其与传统机床的相融合，使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大；而采用智如果放置不好能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能，将大大提升成形和加工精度、提高制造效率。数控机床需要加强信息方面的智能判断。

智能机床通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精升0.554美元/吨（15⑴8万吨）；南非至中国8⑼美元/吨（15⑴8万吨）；伊朗至中国10.5⑴1.5美元/吨（2⑶万吨）度、效率。对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。

数控机床开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术，并兼容络技术的先河，启动了人类智能型生产工具的发展步伐。智能机床是对制造过程能够做出判断和决定的机床。智能机床了解到制造的整个过程后，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的最优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削“关注细节刀具，主轴，轴承和导3、 家电材料6大新技术开发方向轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。

智能机床使人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题，更能进一步发展智能机床和智能系统。数控系统的开发创新，对于机床智能化起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。智能机床还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解2)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定;析、实际加工负荷绿色环保成为大势监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制。

机床的智能控制对数控系统提出了更高的要求，这需要数控系统不仅具有开放性、包容性和一定的二次开发特性，还要根据用户对其功能个性化的需求，对数控系统接口的普适性和前瞻性也提出了较高的期望。